核心玻璃钢选矿摇床产品矩阵
6-S型玻璃钢选矿摇床
重力选矿经典机型 / 高富集比适用于分选粗砂(0.5-2.0mm)、细砂(0.074-0.5mm)和矿泥(-0.074mm)。广泛用于锡、钨、金、铅、锌、钽、铌等稀有金属矿物的精选与粗选。
双层 / 多层玻璃钢选矿摇床
厂房空间优化 / 产能翻倍针对选厂厂房面积受限的客户定制开发。上、下双层床面共用一套传动机构,单位占地面积产能提高100%,大幅节约基建投入与运维成本。
云锡式选矿摇床
矿泥微细粒高效捕集机型采用不对称往复运动床头,摇动平稳,对微细粒级(-0.074mm)矿泥具有优异的回收性能,床面刻槽曲线科学合理,耐酸碱防腐。
非标耐腐蚀定制摇床
特殊工况 / 石英砂提纯 / 工业尾矿针对酸性矿浆、高腐蚀环境及高纯石英砂脱铁等特殊工艺,采用加厚特种树脂玻璃钢床面与不锈钢水槽配件,满足长周期高负荷运转。
选矿摇床规格及设计图纸技术参数
重选厂安装摇床前需严格参照地基图纸与基础受力要求,预留排矿槽坡度与供水管路。以下为常规出厂规格选型对照表:
| 型号规格 | 床面尺寸 (mm) | 给矿粒度 (mm) | 冲次 (r/min) | 冲程 (mm) | 处理量 (t/h) | 整机重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6-S 粗砂床面 | 4520×1825 | 0.5 - 2.0 | 240 - 280 | 16 - 22 | 0.8 - 2.0 | 约 1050 |
| 6-S 细砂床面 | 4520×1825 | 0.074 - 0.5 | 260 - 300 | 12 - 18 | 0.5 - 1.2 | 约 1030 |
| 6-S 矿泥床面 | 4520×1825 | 0.019 - 0.074 | 280 - 320 | 9 - 14 | 0.3 - 0.6 | 约 1000 |
| 双层 6-S 摇床 | 4520×1825 (×2) | 0.037 - 2.0 | 240 - 300 | 12 - 22 | 1.2 - 3.5 | 约 1680 |
| 云锡 4.5米 摇床 | 4450×1650 | 0.02 - 0.8 | 220 - 300 | 8 - 20 | 0.4 - 1.5 | 约 980 |
1. 混凝土基础标号不低于C20,基础表面预埋螺栓孔需严格根据厂家提供的基础图放线施工。
2. 床面横向坡度调节范围一般为0°至10°,给矿端与精矿端落差应由专业技术工程师现场调试校准。
3. 冲洗水管道要求水压平稳(建议0.1-0.2MPa),避免水压脉动影响带矿带分离分带稳定性。
选矿摇床工艺流程与分选原理
摇床重选过程是在倾斜的具有复条的床面上进行的。矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水。在重力、横向流水冲力、床面往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的联合作用下,矿粒按比重和粒度分层,并沿床面作纵向和横向运动。
水力分级 / 旋流筛分
严格将原矿分级为粗砂、细砂与矿泥,确保摇床入料粒度均匀,避免跑尾。
浓度 20%-30% 控制
精准控制给矿浓度与给矿量,使矿浆在床面形成平稳层流薄层水流。
精矿·中矿·尾矿区
重矿物贴近床面沿纵向向精矿端运动;轻矿物随横向冲洗水排入尾矿槽。
再磨再选 / 闭路系统
分出的中矿返回磨矿或配置复选摇床二次精选,最大限度提高综合金属回收率。
分选工艺关键工艺指标调节要领:
- 横向坡度:粗选粒度大时坡度宜大(3.5°-5°),细粒与矿泥分选时坡度宜小(1.5°-2.5°)。
- 冲洗水量:以使床面上形成均匀水膜并不发生涡流为原则,精矿带边缘保持清晰整齐。
- 冲程与冲次:粗砂选别宜用大冲程小冲次(16-22mm,240-260r/min),矿泥选别宜用小冲程大冲次(9-14mm,280-320r/min)。
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选矿摇床定制与出厂直供报价申请
选矿摇床采购与使用常见问题解答 (FAQ)
问:江西玻璃钢选矿摇床相较于传统木质床面有哪些显著优势?
答:传统木质床面易吸水膨胀、受潮变形开裂,使用寿命仅数月。江西制造的玻璃钢床面采用高强度玻璃纤维增强树脂与耐磨金刚砂整体模压成型,具有不吸水、耐酸碱腐蚀、平整度极高、耐磨层寿命长达5年以上等突出特点,分选回收率稳定可靠。
问:购买选矿摇床后,厂家是否提供设计图纸与现场安装指导?
答:我们为客户免费提供整套选矿摇床地基施工图纸、水路管网布局图及选矿工艺流程设计。批量采购客户可派驻专业工程师到现场指导基础浇筑、设备就位平衡校正及带矿试车调试。
问:出厂直供价格包含运费和税费吗?发货周期是多久?
答:基础报价为出厂裸价,可根据用户需求开具增值税专用发票并代办全国专车或零担物流配货。常规标准6-S单层摇床常年备有大量现货,当天或次日即可发货;非标定制及双层摇床生产周期通常为3-7个工作日。